噴砂機(jī)表面處理的噴砂工藝
發(fā)布日期：2018-10-15 00:00 來(lái)源：http://www.rsshlvs.cn 點(diǎn)擊：
噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
下面噴砂機(jī)公司小編為大家介紹一下噴砂機(jī)表面處理的噴砂工藝。
除銹、表面預(yù)處理、除氧化皮、表面氧化、亞光為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬表面進(jìn)行表面前預(yù)處理。
防腐業(yè)內(nèi)有句話叫“七分除銹，三分涂裝”可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大施工環(huán)境為露天，先階段依然采用噴砂除銹的處理方法，噴砂除銹主要控制在以下幾個(gè)方面：
1、前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基本表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣，飛濺等附著物，并清洗表面油脂和可溶污物。對(duì)無(wú)用的焊接體或鏈接物也要做妥善處理。
2、磨料控制：噴砂機(jī)所用的磨料，要求顆粒堅(jiān)硬，有棱角，干燥含水量小于2%，無(wú)其他雜質(zhì)。開(kāi)放式作業(yè)時(shí)一般以石英砂及銅礦砂，粗河砂為好，同時(shí)，要考慮磨料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等，磨料粒徑以0.5-1.5mm為好，篩選前必須曬干，存儲(chǔ)于室內(nèi)，篩孔大小為粗篩40-48孔/in2，細(xì)篩372-476孔/in2。
3、工具控制：噴砂操作時(shí)，空氣壓縮機(jī)的排氣量：3m3/min/0.4MPa。一般噴砂機(jī)氣壓為0.4-0.8MPa，不能小于0.4MPa。噴砂前應(yīng)檢查廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，噴砂工人配備的防護(hù)工具，已經(jīng)噴砂設(shè)備的磨損情況，當(dāng)孔徑增大30%時(shí)應(yīng)更換噴砂槍。
4、環(huán)境控制：除銹現(xiàn)場(chǎng)基本為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每天檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，濕度還有金屬表面的溫度。
5、質(zhì)量控制：噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，對(duì)鋼材表面進(jìn)行表面清潔度和粗糙度的檢查。重點(diǎn)檢查不易噴射到的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查是，嚴(yán)禁有手指觸摸，在良好的散射日光下或照度好的人工照明條件下進(jìn)行，以免漏檢。
